فرآيند قالب گيري تزريق پلاستيك ما نمونه هاي اوليه و قطعات توليدي سفارشي را در 15 روز يا كمتر توليد مي كند. ما از قالبهاي آلومينيومي استفاده ميكنيم كه ابزارهاي اقتصادي و چرخههاي توليد سريع را ارائه ميدهند و بيش از 100 ترموپلاست مختلف را ذخيره ميكنيم.
راهنماي طراحي قالب تزريق پلاستيك به شما در درك احتمالات و محدوديت ها كمك مي كند.
چرا قالب تزريق پلاستيك را براي پروژه خود انتخاب كنيد؟Protolabs از فرآيند قالب گيري تزريقي سريع استفاده مي كند كه اتوماسيون توليد را بهبود مي بخشد. مدلهاي CAD مستقيماً به كارگاهي كه ماشينكاري قالب آغاز ميشود ارسال ميشود. در بيشتر موارد، قالب ها از آلومينيوم ساخته شده اند، نه فولاد. اين امر امكان ساخت سريع قالب هاي اقتصادي تر را در مقايسه با قالب هاي فولادي سنتي فراهم مي كند. ما تعدادي خدمات قالب گيري و ابزار اضافي را براي كمك به شما در پروژه خود ارائه مي دهيم. ما همچنين مي توانيم خدمات اضافي را براي قالب ها و ابزارها ارائه دهيم تا نيازهاي خاص پروژه شما را برآورده كنيم.
تزريق پلاستيك چيست؟تزريق پلاستيك فرآيندي است كه شامل ذوب گرانول هاي پلاستيكي (پليمرهاي ترموست/گرماپلاستيك) است كه پس از سيال شدن، براي پر كردن حفره قالب قبل از انجماد براي به دست آوردن محصول نهايي، تحت فشار تزريق مي شوند.
فرآيند عملياتفرآيند قالبسازي تزريقي براي ترموپلاستيكها كه توسط Protolabs انجام ميشود، يك فرآيند استاندارد با استفاده از يك قالب آلومينيومي بدون خطوط گرمايش يا خنككننده است. بنابراين زمان چرخه كمي طولاني است. اين به سازندگان قالب ما اجازه مي دهد تا فشار پر، مسائل ظاهري و كيفيت اصلي قطعه را كنترل كنند.
گلوله هاي پلاستيكي در يك سيلندر بارگذاري مي شوند و سپس ذوب مي شوند، فشرده مي شوند و به كانال هاي تغذيه قالب تزريق مي شوند. مواد گرم شده از طريق نقاط تزريق به داخل حفره قالب تزريق مي شود و قطعه قالب گيري مي شود. اجكتورها قالبگيري بخشي را كه در سطل بارگيري ميافتد را تسهيل ميكنند. هنگامي كه دسته توليد كامل شد، قطعات (يا دسته نمونه اوليه) بسته بندي مي شوند و به زودي ارسال مي شوند. مكعب مدل رايگان خود را درخواست كنيد . به ويژه پوشش هاي سطح موجود و مناطقي كه خيلي ضخيم يا خيلي نازك هستند را نشان مي دهد.
درج سرويس تامينما اكنون ميتوانيم درجهاي رزوهاي برنجي لازم را براي قطعه قالبگيري تزريقي به شما عرضه كنيم. در واقع، ديگر نيازي به شناسايي ارائه دهندگان خدمات و ارائه تعداد مورد نياز درج نخواهيد داشت. بنابراين هرگونه خطر تاخير از سوي تامين كنندگان ديگر مستثني مي شود. ما همچنين از تامين درج هاي اضافي لازم براي جبران ضايعات مراقبت مي كنيم.
در صنعت، تزريق پلاستيك اين امكان را فراهم مي كند كه در يك عمليات واحد، يك قطعه تكميل شده پيچيده با اشكال خاص طراحي شود. اين فرآيندي است كه با الزامات بخشهاي تخصصي مانند خودرو يا الكترونيك سازگار است. هنگامي كه مي خواهيد نتايج قانع كننده تري به دست آوريد و نيازهاي خاص تري را برآورده كنيد، مي توانيد قالب گيري بيش از حد را انتخاب كنيد، يك روش بسيار دقيق مشابه.
تزريق پلاستيك، يك پايه مفيدبا استفاده از يك سيستم پلاستيك سازي و يك دستگاه تزريق پلاستيك قبل از قرار دادن در قالب ذوب مي شود. اين روش در يك فرآيند نسبتاً ساده امكان ايجاد انواع قطعات را فراهم مي كند. در واقع، پر كردن قالب براي يك قطعه كوچك مانند كليد تلفن همراه حتي يك ثانيه طول نمي كشد. همچنين براي قطعات بزرگتر مانند سپر خودرو، چند ثانيه نيز كافي است. پس از تزريق، يك مرحله نگهداري مشاهده مي شود: قالب تحت فشار قرار مي گيرد و مواد براي پر كردن انقباض پلاستيك قبل از استخراج اضافه مي شود .
به طور كلي، اگر تزريق پلاستيك مورد توجه بسياري از بخشها مانند صنعت خودروسازي، صنعت پزشكي يا الكترونيك باشد، به نظر ميرسد ساير فرآيندهاي دقيقتر با وفاداري بيشتري به الزامات هر بخش پاسخ ميدهند.
تزريق پلاستيك فني بيش از حد
قالب گيري بيش از حد، فرآيندي سختما همچنين از تزريق بيش از حد براي برانگيختن قالب گيري بيش از حد صحبت مي كنيم: اين فرآيند بسيار نزديك به تزريق پلاستيك است، حتي اگر به نظر توسعه يافته تر باشد. به طور مشخص، اين روش براي قطعات ساده يا پيچيده انتخاب ميشود، زيرا ميتوان از آن براي مواد پليمري ترموپلاستيك، ترموست يا حتي الاستومري استفاده كرد. اين جايگزين در بخشهاي مختلف مانند خودرو، اتصالات، الكترونيك، تلفن، هوانوردي يا لوازم آرايشي بسيج ميشود.
قالب گيري بيش از حد و تزريق پلاستيك به عنوان دو فرآيند صنعتي مشابه ظاهر مي شوند . با اين وجود، روش دوم داراي محدوديت هايي است كه به نظر مي رسد قالب گيري بيش از حد از آنها فراتر رود. در واقع، مراحلي مانند مونتاژ يا تكميل حذف مي شوند، كه هزينه ها را كاهش مي دهد و در عين حال نتايج بسيار قانع كننده اي به دست مي آورد.
منبع:» كارافن
ادامه مطلب
بازدید: